Le projet FIAD 2, "Intelligent Additive Manufacturing on Demand", terminera sa phase de recherche et développement, obtenant les résultats du projet. Il s'agit d'une initiative financée par le Ministère de l'Industrie, du Commerce et du Tourisme, dans le cadre du programme d'appui aux AEI – Innovative Business Groups – , qui propose l'intégration de la technologie de fabrication additive (impression 3D) dans le flux d'information productif d'une entreprise.
Des représentants et des experts dans le domaine de l'impression et de l'emballage fonctionnels, de Madrid, de Catalogne et de Navarre, ont travaillé en collaboration pour offrir une solution stratégique qui aide la transformation numérique des PME espagnoles, en brisant les barrières technologiques qui existent aujourd'hui.
L'idée est née d'une synergie établie entre les entreprises Addvance Manufacturing Technologies (Addvance) et TAI Smart Factory, tous deux associés à Cluster d'emballage, qui a détecté un besoin latent : un changement structurel du modèle économique actuel qui permet une gestion des données en usine de manière automatisée et connectée, optimisant le temps de fabrication, et les essais et erreurs. Dans le cadre du Pôle Emballage, une relation a été établie avec une filière interconnectée pour élargir l'impact de la proposition, celle de l'imprimerie, main dans la main avec Grappe d'impression fonctionnelle, représentant de près de 100 entreprises et entités du monde des arts graphiques de Navarre.
Cartes de Larrad, imprimeur spécialisé et utilisateur final du projet, a été le cadre dans lequel Addvance et TAI Smart Factory, experts technologiques, ont pu intégrer un nouveau système de gestion dans l'usine, avec le savoir-faire des Centre technologique Leitat et son circuit imprimante 3D, qui a pu valider la viabilité du projet en testant avec différents prototypes.
La première étape a consisté à définir, avec Gráficas Larrad, toutes les données et exigences auxquelles ils devaient répondre en tant qu'imprimerie afin de collecter toutes les informations qu'il faudrait ensuite automatiser pour les gérer : flux de travail, protocole et contrôles qualité, matières premières nécessaires, disposition du produit dans le flux, machines impliquées lors de l'impression, communication avec l'imprimante 3D et autres accessoires, etc.
Une fois la feuille de route définie, Addvance et TAI Smart Factory ont développé un logiciel permettant de définir le produit avec un catalogue 3D, de planifier la production, d'exécuter le processus de production et de certifier sa qualité, avec les rapports d'évaluation correspondants. Ainsi, à distance, tout client de Gráficas Larrad pourrait passer une commande auprès de son imprimeur sans avoir besoin d'intermédiaires, rapidement et facilement. De plus, Addvance a conçu un inventaire numérique connecté au centre de fabrication, dans le but de faciliter l'intégration complète des fonctions de production.
De son côté, Leitat a mis ses imprimantes 3D connectées à l'inventaire de l'imprimerie à la disposition de Gráficas Larrad, en évaluant les différents scénarios et cas d'utilisation. De cette manière, Leitat agit en tant que fournisseur direct, imprimant les nouveaux produits Gráficas Larrad sur ses imprimantes 3D et les envoyant à l'usine pour la mise en service. La connexion établie entre les imprimantes et le système de commande Larrad a été réalisée grâce aux connaissances de TAI Smart Factory.
Aujourd'hui, après plusieurs tests pilotes, les résultats du projet ont été validés auprès de tous les partenaires, après des mois de travail de co-création.
La nouvelle solution permettra de numériser le processus de fabrication de Gráficas Larrad, de surveiller et de contrôler ses données, d'optimiser le temps en évitant les essais et erreurs avec le client et d'élargir son portefeuille de projets d'innovation, qui peuvent être replivoiture de nombreuses autres entreprises du secteur. FIAD 2 n'est qu'un échantillon du potentiel des paris sur l'Industrie 4.0 dans notre pays.
