Ovélaire, entreprise spécialisée dans la fabrication de Manches, adopte des politiques de qualité et d'environnement dans ses installations et propose des matériaux recyclables qui réduisent l'utilisation de matières premières et l'énergie utilisée dans leur fabrication, en plus de générer moins de déchets au cours de leur cycle de vie. Tout cela sans réduire la qualité ou la finition de ses manches et poursuivant son engagement envers l'économie circulaire et la durabilité, piliers de sa stratégie commerciale.
La politique de durabilité environnementale d'Ovelar se concentre sur la recherche continue d'alternatives de production plus durables qui respectent l'écosystème, en minimisant la génération de déchets à la source et en introduisant des améliorations technologiques qui profitent à l'écosystème.
Un exemple de ceci est le solaire installé à Ovelar, avec lequel en 2021 ils ont réalisé une économie de carbone standard de 114,40 tonnes et ont évité 135,85 tonnes de CO2, ce qui équivaut à 186 arbres plantés. De plus, ils ont installé des lampes à LED et disposent d'un processus de recyclage efficace au sein même de l'usine, avec la séparation des différents matériaux plastiques, des manchons et des bandes d'emballage des conteneurs, le tout grâce à des méthodes et des propositions compatibles avec l'environnement et avec la réduction de l'empreinte carbone (CO2).
De même, Ovelar, en tant qu'entreprise certifiée ISO 14001:2015, promeut périodiquement la sensibilisation de ses employés à l'exercice de bonnes pratiques environnementales favorisant une utilisation responsable de l'énergie. Et afin de promouvoir une gestion forestière respectueuse de l'environnement, Ovelar de sa division Rolls fournit exclusivement du papier certifié FSC ®, FSC® et PEFC Chain of Custody Certification, qu'elle possède depuis fin 2015.
Des matériaux plus durables
En ce sens, Ovelar propose à ses clients différentes alternatives de matériaux pour la fabrication de manchons, comme c'est le cas de PET, 100% recyclable grâce à sa densité réduite, qui est inférieure de 25% à la norme, et a donc une plus grande flottabilité, ce qui facilite son recyclage ultérieur. De plus, ce matériau a des propriétés de blocage de la lumière allant jusqu'à 80 %, ce qui empêche l'impression intérieure, réduisant ainsi la consommation d'encre. De plus, étant un matériau de source blanche, il n'utilise pas de dioxyde de titane dans l'impression, l'encre la plus polluante.
Une autre de ses solutions est PET opaque, avec les propriétés de blocage maximales de la lumière (taux de transmission de la lumière inférieur à 1%) et qui permet de libérer une grande charge d'encre du manchon, évitant une augmentation des coûts et permettant de réduire un pourcentage élevé de la surface imprimée. Cette matière protège le contenu du contenant et est donc idéale pour les aliments, les laitages, les jus...
D'autre part, il y a le rPET post-consommation, fabriqué avec 30% de matériaux recyclés et offrant des caractéristiques similaires au PET, en plus d'être totalement durable et respectueux de l'environnement.
Outre le type de matériau, son épaisseur et sa densité, il existe d'autres solutions durables pouvant être appliquées aux manchons. Par exemple, en incluant une ligne prédécoupe longitudinale qui facilite la séparation du manchon du récipient pour un recyclage optimal, réalisant ainsi le moins d'impact possible sur l'environnement, le réduction de la consommation d'encre, utilisation d'encres à faible migration ou utilisation d'encres lavables, ce qui est intéressant dans le cas des contenants en PET, car il permet le recyclage des manchons en PET avec le contenant sans qu'il soit nécessaire de les séparer au préalable.
