Les entreprises qui produisent ou utilisent des emballages mettent leurs innovations à l'épreuve grâce à des tests d'accélération horizontale réalisés par ITÈNE conformément à la norme EUMOS. Parmi eux se trouvent les entreprises Palette sûre, qui a développé des interposeurs antidérapants pour palettes qui améliorent la stabilité et la protection des charges, et Dow chimique, qui a identifié les spécifications techniques nécessaires tant pour les films utilisés dans le secteur des boissons que pour les housses destinées au chargement de marchandises lourdes. De son côté, parmi les entreprises qui utilisent des emballages dans leurs opérations se trouve l'entreprise alimentaire GBfoods, qui a utilisé ces tests pour obtenir un enveloppement amélioré de son film étirable.
Les entreprises industrielles, tant les fabricants d'emballages que ceux qui l'utilisent dans leurs opérations, recourent à des tests d'accélération horizontale, dans lesquels les conditions dans lesquelles les marchandises sont transportées sont simulées, afin d'identifier les améliorations de leur système d'emballage et de les palettiser ou de démontrer, dans le cas des entreprises de fabrication d'emballages, que leurs nouveaux développements contribuent à améliorer la stabilité et la compacité de la charge et donc le respect du décret royal 563/2017.
Ces tests ont été réalisés dans le centre de simulation de transport de l'Institut Technologique de l'Emballage, du Transport et de la Logistique (ITENE) suivant la norme EUMOS 40509, désormais dans sa nouvelle version améliorée correspondant à 2020. ITENE est la seule entité en Espagne à effectuer ce type de répétition. La norme EUMOS 40509 est incluse dans les dispositions relatives à l'arrimage des cargaisons de la directive de l'Union européenne 2014/47 / UE sur les contrôles techniques routiers en tant que norme applicable aux emballages pour le transport.
Dans le cas de Safe Pallet, dans les tests réalisés par ITENE, il a été vérifié que les interposeurs antidérapants pour palettes développés par cette société ont amélioré la stabilité et la protection des charges, réduisant même la quantité de film étirable de 20%. et augmenter les niveaux.
De son côté, Dow Chemical a comparé, avec le soutien d'ITENE, le comportement d'un nouveau film étirable de 14 microns par rapport à celui actuellement utilisé par l'industrie des boissons (23 microns), combinant à son tour les différentes notes de micron du groupement. boîtes de film rétractable (50 et 60 microns). La multinationale a eu recours au test d'accélération horizontale EUMOS 40509 pour déterminer l'influence sur la stabilité et la sécurité des charges des optimisations effectuées à la fois dans le film rétractable pour le regroupement des boîtes et dans le film étirable de la charge. Parallèlement, Dow Chemical a également comparé, dans ce même projet, l'influence sur la stabilité de charge de deux spécifications techniques possibles d'un manchon élastique destiné au secteur des poids lourds, en particulier pour le chargement de sacs. Les résultats du projet ont été satisfaisants, car ils ont permis d'identifier les spécifications techniques optimales pour chacune des deux études de cas, le secteur des boissons et le secteur des charges lourdes.
Les entreprises utilisatrices d'emballages réalisent également ce test pour pouvoir caractériser et mesurer le niveau d'accélération que leur charge est capable de supporter avec un emballage donné. Parmi elles, la société GBfoods, qui a eu recours à ces tests d'accélération horizontale suivant la norme EUMOS 40509 afin de connaître la capacité de son emballage à résister à un certain niveau d'accélération et ainsi pouvoir obtenir un emballage amélioré de son film étirable.
