Tetra Pak a dévoilé son nouveau portefeuille de solutions pour Traitement thermique UHT 2.0 et son nouveau Équipement d'emballage Tetra Pak® E3 / Speed Hyper. Ces solutions répondent aux besoins urgents de durabilité de l'industrie laitière et à son engagement envers l'innovation pour réduire son empreinte environnementale.
Mise en œuvre du nouveau portefeuille de solutions UHT 2.0 de Tetra Pak avec la technologie OneStep, avec les équipements Tetra Pak® E3 / Speed Hyper réduire la consommation d'eau et de la vapeur lors du traitement et de l'emballage de l'aliment tout en générant moins d'eaux usées, ce qui contribue à réduire les coûts associés à son élimination ultérieure. De son côté, l'installation d'une station de filtration d'eau Tetra Pak®, complémentaire à l'unité Tetra Pak® E3 / Speed Hyper, permet aux producteurs de récupérer jusqu'à 5.500 95 litres d'eau par heure de fonctionnement de la machine de remplissage (jusqu'à XNUMX%), tout en contribuant à réduire la consommation d'eau.
Cabale Alexandre, vice-président des solutions d'emballage pour Tetra Pak, déclare : « Dans le cadre de notre objectif d'atteindre des émissions nettes de carbone sur l'ensemble de la chaîne de valeur d'ici 2050, nous, chez Tetra Pak, souhaitons faire partie de la solution au sein du secteur laitier mondial, en aidant à atténuer le changement climatique. Pour y parvenir, nous nous sommes donné comme priorité d'accélérer le développement d'équipements et de solutions d'emballage à faible émission de carbone, tout en aidant nos clients à atteindre leurs objectifs de réduction d'émissions. Une partie importante des émissions que nous générons provient des opérations dans les usines de nos clients, l'innovation et la coopération sont donc essentielles sur cette voie de la décarbonation ».
Tetra Pak® E3 / Speed Hyper est le machine de remplissage de carton aseptique le plus rapide au monde, produisant jusqu'à 40.000 6 unités par heure, en utilisant la technologie de stérilisation eBeamXNUMX pour accomplir la tâche plus efficacement et plus rapidement qu'auparavant. Ainsi, l'impact environnemental est réduit et le recyclage de l'eau est facilité, combinant une production rapide à faible coût avec des avantages significatifs pour l'environnement. Représente une alternative faible teneur en carbone aux équipements PET aseptiques, puisque la consommation d'électricité et l'empreinte carbone sont cinq fois inférieures.
