La Usine Damm à El Prat de Llobregat (Barcelone) continue d'avancer dans sa stratégie d'intégration et de respect des Objectifs de Développement Durable et consolide son modèle d'économie circulaire à travers lequel l'usine valorise annuellement jusqu'à 97% des déchets générés pour leur activité productive. Cette étape a permis au centre de production de Damm de recevoir le Certificat Zéro Déchet ce qui donne AENOR.
Cette distinction importante récompense les organisations qui valorisent au moins 90 % de leurs fractions de déchets, leur donnant une seconde vie et évitant ainsi les décharges comme destination finale. La gestion organisée des déchets permet de les réutiliser et/ou de les transformer en matières premières, de les réintroduire dans la chaîne de valeur et de générer un effet positif sur la conservation des ressources naturelles et des écosystèmes.
L'engagement de Damm envers le développement durable est présent dans chaque étape franchie par l'entreprise depuis sa création. Le travail constant effectué pour minimiser son impact environnemental a conduit l'entreprise à consolider l'application d'un modèle circulaire comme l'un des axes principaux de sa politique environnementale. Au cours de la dernière année, l'usine Damm d'El Prat de Llobregat a franchi une nouvelle étape dans son engagement envers l'environnement, rejoignant les six autres usines de production de l'entreprise qui ont déjà le certificat AENOR Zero Waste comme exemple du travail effectué dans pro de la revalorisation de leurs déchets et de la réintroduction dans la chaîne de valeur.
Dans le cadre de son engagement à minimiser les déchets, Damm a réussi à ce que plus de 90 % des déchets générés lors de la production puissent être récupérés, en misant sur la circularité de matériaux tels que le verre et les canettes en aluminium. De plus, 100 % des contenants de Damm sont recyclables et plus de 50 % des contenants de bière sont consignés.
De même, le résidu final du processus de filtration de la bière est utilisé comme amendement organique naturel pour les cultures. Un autre exemple de réutilisation circulaire est le dioxyde de carbone issu de la fermentation, qui est récupéré pour être réutilisé, rendant ainsi la plante autosuffisante en dioxyde de carbone. De plus, la matière organique des eaux usées est transformée en énergie auto-consommée dans le processus de production lui-même.
L'entreprise promeut également la circularité dans la gestion des sous-produits obtenus par le processus de production. Un exemple en est la réutilisation de 10 0 % de la bagasse résultant du processus de cuisson des céréales lors du processus de brassage. Ce sous-produit est fourni aux exploitations pour l'alimentation animale, principalement pour les vaches, afin de restituer la céréale à la terre et ainsi boucler la boucle. En effet, cette dernière année, il a été possible de réutiliser 100.000 XNUMX tonnes de bagasse générées dans l'usine d'Estrella Damm. Un processus similaire est également effectué avec la levure extraite du processus de fermentation, qui devient plus tard un aliment pour animaux.
« L'obtention du certificat AENOR Zero Waste dans sept de nos centres, dont l'usine Damm à El Prat del Llobregat, reconnaît le travail que Damm effectue depuis des années pour améliorer la durabilité tout au long de notre chaîne de production. L'entreprise a réussi à récupérer près de 26.000 XNUMX tonnes de déchets au cours de l'année écoulée », a-t-il déclaré. Juan Antonio Lopez Abadía, directeur du Département Optimisation énergétique et Environnement de Damm.
Actuellement, 100% de l'énergie consommée à l'usine El Prat de Llobregat a un certificat d'origine vert et l'usine auto-génère 89% de l'énergie qu'elle consomme. L'usine d'El Prat de Llobregat a certifié son empreinte eau en 2020 (selon le Water Footprint Network) en plus de son empreinte eau (selon ISO 14046:2016). Elle a également obtenu la catégorie Platine d'EsAgua pour l'utilisation responsable de l'eau dans les opérations réalisées à l'usine.
