« Nous sommes le plus grand fabricant européen de dentelles et de rubans »
Depuis plus de cent ans, LIASA, La Industrial Algodonera, SA se consacre à la fabrication de cordons, cordons élastiques et rubans à usages divers. Ils proposent plus de 5.000 XNUMX articles pour l'emballage, leur principal secteur d'activité.
LIASA fabrique des cordons et des rubans depuis plus d'un siècle, notamment pour l'emballage…
L'emballage est notre secteur principal et nous sommes le plus grand fabricant européen. LIASA est une entreprise familiale, avec plus de 100 ans d'expérience, nous exportons sur les cinq continents et nous avons commencé à travailler dans le secteur de l'emballage dans les années 80. Notre expérience de plus de 40 ans dans le secteur s'est transformée en connaissances pour rechercher le meilleures solutions à nos clients. Nous avons commencé à fabriquer des cordons pour sacs en papier de luxe et notre premier client était TEXIDÓ, qui est toujours l'un de nos meilleurs clients. Nous travaillons sur demande et proposons plus de 5.000 XNUMX articles pour le secteur de l'emballage ; cordons, cordons élastiques et rubans dans divers matériaux, divers modèles, divers diamètres, diverses tailles et nous lui donnons une finition à valeur ajoutée. Nos produits sont utilisés comme poignées pour tenir et transporter des emballages de luxe, comme fermeture et aussi comme décoration. Ce sont des accessoires qui augmentent la valeur de l'emballage et lui donnent une plus grande image de luxe.
Surmontent-ils les problèmes liés à la rareté des matières premières et à la crise énergétique ? Ou est-ce encore une situation préoccupante ?
Nous sommes très fidèles à la fabrication nationale et européenne et nous avons très peu de dépendance asiatique vis-à-vis des matières premières. C'est une philosophie que nous appliquons et que nous voulons continuer à pratiquer. La dépendance asiatique n'est pas durable et il est important que toute la chaîne de l'emballage la comprenne également de cette manière. Les marques et les consommateurs doivent également le comprendre et nous devons tous continuer dans cette voie durable. Moins dépendre de l'Asie nous a permis de mieux gérer la pénurie de matières premières et nous n'avons pas eu d'arrêt de production pour cette raison. Ce que nous avons en effet subi, c'est une augmentation importante des prix des matières premières et de l'énergie, une situation préoccupante qui nous rappelle une fois de plus l'importance d'avoir plus de production nationale, afin de mieux gérer nos ressources.
Son usine compte plus de 900 machines à la pointe de la technologie. Que vous permettent-ils de proposer à vos clients ?
Nous n'arrêtons pas d'investir dans des machines à la pointe de la technologie et dans la R+D+I, afin d'offrir à nos clients les produits les meilleurs et les plus compétitifs. L'emballage est un secteur qui a besoin d'un service rapide et de délais de livraison courts, une grande capacité de production est une nécessité pour pouvoir offrir un bon service.
Nous sommes une entreprise textile car nous travaillons avec des fils textiles, mais à part la fabrication de cordon, cordon élastique et rubans, nous fabriquons également du fil polypropylène, nous avons des presses qui transforment le métal, nous plaçons des cosses métalliques avec des automates, nous avons des injecteurs qui placent pièces de plastique dans les terminaux automatiquement... nous disposons d'une grande variété de machines pour pouvoir couvrir tous les processus de fabrication et pouvoir assurer une qualité de service dans les plus brefs délais, sans dépendre de tiers.
Cette machinerie nous permet également de personnaliser davantage les produits. Nous concevons des produits en fonction des besoins de nos clients et, en disposant de toutes ces machines, nous élargissons l'éventail des possibilités de développement.
Tous leurs cordons et rubans en papier sont certifiés FSC®. Avec quels autres matériaux travaillez-vous ?
De notre département R+D+I, nous avons développé un produit innovant, la fabrication de cordons et de rubans en papier avec la certification FSC®. Nous partons d'une matière première certifiée FSC® qui est un fil de papier puis nous le tressons ou le tissons pour en faire le cordon, le cordon élastique ou le ruban. C'est un produit qui n'existait pas sur le marché et nous l'avons créé pour offrir à nos clients, qui fabriquent des emballages en carton, la possibilité de proposer une poignée ou une fermeture réalisée dans le même matériau. De cette façon l'emballage est mono matière et facilite son recyclage.
Nous travaillons également avec des cordons en polypropylène, coton naturel, coton recyclé, coton BCI, jute, polyester recyclé issu de bouteilles plastiques... des matières aux caractéristiques techniques différentes qui couvrent les différents besoins de nos clients.
Quelles mesures mettez-vous en place pour une production plus durable ?
Nous sommes conscients que nous devons placer les personnes et prendre soin de notre environnement au centre, que nous devons générer de la valeur pour tous les acteurs. Pour LIASA, la durabilité est l'ensemble des politiques visant à rendre la croissance économique compatible avec la préservation de la biodiversité, afin d'éviter la dégradation de la biosphère causée par l'action humaine. Nous travaillons dans un modèle économique de production et de consommation durables d'économie circulaire, où les matériaux, produits et/ou services sont conçus pour durer et réintégrer la chaîne de valeur industrielle une fois qu'ils ne peuvent plus être utilisés.
Réaliseront-ils un autre projet comme celui qu'ils ont mené avec le Cluster Emballage, l'AEI Textiles et l'Agence des Déchets de Catalogne ?
Nous sommes en constante évolution et la preuve en sont les beaux projets que nous avons en cours. Nous sommes un membre actif de l'AEI Textils (Association des entreprises textiles innovantes) et nous participons à différents programmes européens pour développer des produits, digitaliser l'entreprise et être plus durable. Je ne peux pas révéler certains des projets, mais ils s'inscrivent dans la recherche de nouvelles solutions de manière durable. Deux projets que je peux avancer sont la mise en place de panneaux solaires, ce qui est cohérent avec notre engagement pour la préservation de la planète, générant moins d'émissions polluantes, émettant moins de bruit et économisant la consommation d'énergie. Et l'autre projet est la numérisation de l'usine de production, nous fournissant des informations instantanées sur la fabrication et prenant ainsi des décisions pour améliorer l'efficacité de l'OEE et offrir à nos clients un produit plus compétitif et plus rapide.
Quelles sont les tendances du marché ?
Selon la position de marché de la marque, les tendances sont différentes. Il existe de grandes marques de luxe qui s'engagent dans le design et d'autres qui s'engagent dans la durabilité. Notre valeur ajoutée est d'écouter les besoins du client et de proposer le meilleur produit pour couvrir ce besoin. Nos clients apprécient également notre connaissance du secteur ; Dans certains cas, ils nous ont demandé du matériel spécifique qui, par ignorance, n'était pas le plus adapté pour atteindre l'objectif qu'ils recherchaient. Notre équipe de service à la clientèle est axée sur les conseils et non sur les ventes pures.
Avez-vous une sortie prévue pour ce second semestre ?
Nous développons de nouveaux produits durables et nous élargissons la gamme de produits durables que nous avons déjà. Dans le premier cas de développement de nouveaux produits, nous travaillons sur deux projets que nous espérons pouvoir lancer d'ici le début de l'année prochaine. Dans le cas de l'élargissement de la gamme de produits, nous lançons un nouveau produit chaque semaine. Le circuit de communication entre le service commercial et le service R+D+I est très direct et nous couvrons rapidement les besoins que nous détectons chez nos clients. L'une des grandes sources d'information pour présenter de nouveaux produits est nos clients, l'écoute active et notre relation de collaboration est essentielle pour répondre à leurs besoins.
A votre avis, quelle est la situation du secteur de l'emballage en Espagne ?
La situation de l'emballage en Espagne est en très bonne santé et les entreprises sont de plus en plus innovantes, créatives et exportatrices. En Espagne, nous avons la chance d'avoir de grandes marques internationales qui obligent le secteur de l'emballage à détecter les nouvelles tendances et à innover et investir constamment. Les emballages espagnols sont de plus en plus exportés et nous sommes déjà l'un des pays que les grandes marques nous gardent à l'esprit. La pandémie, la situation difficile des transports internationaux et la difficulté d'approvisionnement en matières premières ont provoqué une tendance à la fabrication européenne dans certaines manufactures asiatiques. Les grandes marques se rendent compte qu'elles ne peuvent pas dépendre de l'Asie et commencent à faire venir de la fabrication asiatique. Il serait bon et nécessaire que cette tendance perdure et que les marques et les consommateurs soient conscients de tous les bénéfices de ces actions.
Quelle est la position de Liasa ?
LIASA est une référence dans le monde des accessoires pour poignées, fermetures et décoration pour l'emballage de luxe et nous sommes le leader européen. Les grands fabricants nous prennent toujours en compte pour pouvoir proposer à leurs marques des produits innovants, de qualité et compétitifs. Ils sont également conscients qu'en collaborant avec nous, ils ont un partenaire qui leur offrira les dernières tendances, des produits innovants, à bon prix et un service rapide. Nos produits sont utilisés par de grandes marques de luxe ; Groupe LVMH (Louis Vuitton, Moët, Henessy, Veuve Clicquot, Loewe, Dior, Céline, Kenzo, Chaumet, Sephora…), Gucci, Armani, Prada, Valentino, Ferragamo, Zara, Mango, Massimo Dutti… les marques de luxe savent que nous est un gage de qualité et de service.
Quels objectifs avez-vous à court-moyen terme ?
En tant qu'entreprise familiale, tous nos projets sont pensés à moyen et long terme et nous sommes très clairs sur le fait que notre plus grand atout, ce sont les gens. Notre priorité est d'avoir une équipe humaine motivée, formée et proactive. Nous mettons actuellement en place un nouvel ERP de production et nous modifions l'organigramme fonctionnel en y intégrant la figure d'un responsable approvisionnement. Nous apportons ces changements en écoutant les opinions de nos travailleurs et en faisant la promotion de notre équipe. Nous sommes 50 personnes et nous avons une structure assez horizontale, mais nous réfléchissons toujours à la manière dont nous pouvons promouvoir nos travailleurs et les former pour qu'ils grandissent professionnellement et personnellement. En définissant nos valeurs, nous sommes clairs sur le fait que l'orientation client s'obtient en travaillant en équipe, avec engagement et beaucoup de passion.
