Texen réinvente le poudrier pour le fond de teint Le Blanc de Chanel

24 de julio de 2023

Chanel

pour son iconique Fondation Le Blanc, Chanel a choisi de changer son emballage en PET, tout en conservant ses exigences techniques et esthétiques rigoureuses. Le choix de ce matériau complexe a représenté une étape stratégique pour la marque et un nouveau défi pour Texas.

Ce grand compact recargable il recèle une base solide qui promet un teint lumineux et éclatant. Jusqu'à présent en ABS, il est désormais entièrement fabriqué en ANIMAUX (sauf pour la barrette et le miroir). Avec ce choix stratégique, la marque anticipe les évolutions de la législation européenne sur les matériaux cosmétiques et poursuit sa recherche d'éco-conception.

Un autre développement récent, le compact XXL pour Les Beiges, a présenté une série de défis pour Texen en raison de sa grande taille et de ses parois minces injectées de rPET. A cette occasion, Chanel a opté pour le PET et non le rPET pour des raisons de stabilité des couleurs, compte tenu de la couleur pâle du poudrier.

En respectant le choix du PET, Texen s'est appuyé sur l'expérience acquise lors du développement du précédent compact. Il redouble de créativité pour répondre à la forte exigence de qualité de la marque, une priorité qu'il partage avec Chanel.

Le premier défi a été l'injection complexe de PET, qui a nécessité de multiples tests, notamment pour le couvercle, avec un dessus et des bords de différentes teintes. Pour injecter les bords, Texen a utilisé la technique d'induction "Besst Transform" basée sur l'ingénierie Roctool. La pièce offre une esthétique parfaite avec l'absence de défauts superficiels. Le logo de la marque est ensuite appliqué au centre du bouchon par marquage à chaud. Chaque pièce a été injectée puis décorée en ligne avec un vernis haut extrait sec, notamment la base compacte sur la ligne de fabrication Picoligne® du site CMSI de Texen. Cette unité de décoration de surface participe à une production souple et sécurisée. Dans un second temps, l'assemblage a été réalisé sur la ligne de production compacte Smart, qui intègre un module de contrôle « zéro défaut » pour chaque pièce. Le couvercle et la charnière sont reliés par un axe compatible avec les propriétés mécaniques du matériau. A l'intérieur, le plateau se clipse pour permettre au consommateur de le remplacer facilement par une nouvelle recharge.

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