l'automatisation industrielle joue un rôle clé dans la réduction des accidents du travail en Espagne. Ceci est confirmé par une analyse réalisée par robots universels en colaboración avec asepeyo. L'analyse, qui prend comme référence les statistiques du ministère du Travail et de l'Économie sociale sur les accidents du travail en 2022, confirme qu'environ 30 % des accidents du travail en Espagne ont été causés par un surmenage physique du système musculo-squelettique.
Ce sont des blessures que les solutions d’automatisation industrielle, notamment la robotique collaborative, pourraient réduire au minimum en assumant des tâches de manutention de charges et des travaux répétitifs. De cette manière, l'intégration de la robotique dans l'industrie espagnole pourrait contribuer à éviter jusqu'à 160.000 XNUMX accidents du travail causés par le surmenage physique.
En outre, le automatisation industrielle Cela pourrait également réduire considérablement le nombre de maladies professionnelles. Selon les données du ministère du Travail et de l'Économie sociale analysées par Asepeyo, en 2022, il y a eu 22.408 53,7 déclarations de maladies professionnelles en Espagne. Sur ce total, plus de la moitié (XNUMX %) étaient causés par des postures forcées et des mouvements répétitifs au travail. Les causes les plus fréquentes étaient la fatigue et l’inflammation des tendons et des muscles dues à la tension exercée sur le corps par des tâches physiques exigeantes.
Par ailleurs, Asepeyo confirme que trois accidents sur dix avec arrêt maladie dans ses mutuelles sont dus à un surmenage et à des troubles musculo-squelettiques.
L’impact des accidents du travail et des maladies professionnelles affecte à la fois la sécurité au travail et la productivité des entreprises. Selon les estimations d'Asepeyo, chaque accident du travail entraîne en moyenne 11,4 jours d'arrêt de travail, un fait qui affecte directement le fonctionnement de nombreuses entreprises. Selon l'Organisation internationale du travail, chaque année, environ 400 millions de personnes sont victimes d'accidents du travail dans le monde, ce qui représente une perte de productivité équivalente à 5,4 % du PIB mondial.
« En assumant des tâches liées à la manutention de charges, à l'exécution de mouvements répétitifs et à des tâches susceptibles de générer des coups et des collisions avec d'autres objets, la robotique collaborative est devenue un outil d'amélioration de la sécurité au travail », affirme-t-il. Alexandre Climent, responsable du support technique Europe du Sud et MEA chez Universal Robots.
L'analyse d'Asepeyo confirme également que les secteurs économiques liés à l'approvisionnement et à la gestion des déchets, aux industries extractives, à la construction et à l'industrie manufacturière sont les activités avec le plus haut niveau d'incidence d'accidents avec arrêt de travail provoqués par le surmenage.
La sécurité en robotique collaborative
La robotique collaborative se caractérise par sa capacité à fonctionner dans des environnements de travail hybrides, où les personnes et les robots agissent sans barrière. Cela signifie que la robotique collaborative a été soumise à différentes normes de qualité et de sécurité qui garantissent son fonctionnement dans l'industrie. Sa mise en œuvre doit être soumise à une évaluation des risques pour analyser tous les scénarios d'accidents possibles, évaluer les conséquences qu'ils auraient et la probabilité de leur survenance, afin de déterminer le risque qu'ils présentent et les mesures nécessaires pour les éliminer complètement ou les minimiser. à un niveau considéré comme suffisamment sûr.
